色差儀日常使用注意事項

　　

　　1.電池的電量低于30%時，做好是換電池或充電。色差儀維修現在用的都是大容量的鋰電池可以循環使用既環保又節約資源，當電池不足30%時及時充電就好，但是記得充電時一定要關閉機器，這樣不但可以延長電池的壽命，同時也對機子本身的一種保養。

　　

　　2.產品生產完成后不要立即檢測放置3-4個小時，等產品溫度達到一個恒定值再用色差儀檢測色差。3-4個小時一般的產品溫度都會降到一個跟室溫差不多的恒溫，但是也不排除有一些特殊產品散熱慢或者不易降溫的，這就要根據實際情況確定一個時長來使產品溫度達到恒定，再用色差儀試。

　　

　　3.造型復雜的部件使用平均測量模式，采集的數據準確性更高。因為造型復雜的部件表面一般都不是很平整的，色差儀一般都會帶有多點測量取平均值功能，這種功能在造型復雜的部件上應用更可靠。

　　

　　4.固定測量人員，測量部位和測量方向做標準化要求。色差儀的以壓力觸發開關，不同的人使用，觸發壓力不同，也對數據有一定的影響，這種因素不會導致對結果的判斷。

　　

　　5.色差儀性出現問題后要返廠維修。建議每個星期至少做一次手動黑白板校正，或者在色差儀維修量數據出現不準確的時候進行黑白板校正。色差儀儀在使用一段時間后會產生測量誤差。

　　

　　色差儀維修的調試

　　

　　：調色方面的測量

　　

　　當用戶拿到一個樣品的時候，需要再現出和這個樣品相同的顏色，這個時候需要反復打樣，以前是靠人眼比較所打出的小樣和標準樣品之間的差別，當在允許范圍內時，把工藝交給車間去生產.由于人眼的主觀因素，這個差值很難確定，這時候，可用色差儀測量小樣和標準樣品的差值，根據差值來確定樣品的色差是否符合范圍，這樣可以減小人眼觀測的不確定性

　　

　　用色差儀參與調色的zui大好處是能根據色差儀提供的數據，參考色品圖，來修正配方，能更快更準確的完成配色的任務。

　　

　　可以看到，下次修正小樣配方的時候要加加綠(或減紅)，加藍色(或減黃色)，具體可根據試驗結果自己確定加的程度，反復幾次，直到色差在允許范圍內，有經驗的用戶根據色差儀的數值，基本能在2-3次之間確定配方的比例。

　　

　　第二：色差儀維修在質量控制中的作用

　　

　　當配方確定好以后，投入生產，由于生產中諸多因素的變化，批量的產品可能出現顏色偏差，這樣，必須在生產中經常用色差儀測量顏色偏差，來調整生產工藝，以達到產品顏色的一致性。

　　

　　第三：量傳方面

　　

　　現在的客戶一般提供色卡或樣品，這樣再和用戶簽訂合同的時候，盡量要保存實物作為標準。